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軸類（lèi）鍛件的加工工藝：

軸類鍛件的加工有尺寸精度、幾何形狀精度、位置精度和（hé）表麵粗糙度（dù）。

尺寸精（jīng）度，軸頸是軸類零件的主要表麵，它影響軸的回轉精度及工作狀態。軸頸的直徑精度根據其使用要（yào）求通（tōng）常為IT6～9，精密軸頸可達IT5。

幾何形狀精度，軸頸的幾何形狀精度（圓度、圓柱度），一般應限製在直（zhí）徑公差點範圍內。對幾何形狀精（jīng）度要求較高時，可在（zài）鍛件圖上另行規定其允許的公差。

位置（zhì）精度主要是指裝配傳動（dòng）件的配合軸（zhóu）頸相對於裝配軸（zhóu）承的支（zhī）承軸（zhóu）頸的同軸度，通常是用配合軸頸對（duì）支承軸頸（jǐng）的徑向圓跳動來表示的；根據使用（yòng）要求，規定（dìng）高精度軸為0.001～0.005mm，而一般精度軸為（wéi）0.01～0.03mm。 此外還有內外圓柱麵的同軸度和軸（zhóu）向定位端麵與軸心線的垂直度要求等。

表麵粗糙度是根據零件的表麵工作部位的不同，可（kě）有不同的表麵粗糙度值，例如普通機床主軸支承軸頸的表麵粗糙度為Ra0.16～0.63um，配合軸頸的表麵粗糙度為Ra0.63～2.5um，隨著機器運轉速（sù）度的增大和精密程度的提高，軸類鍛件表（biǎo）麵粗糙（cāo）度值要求也將越來越小。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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軸類鍛件的備（bèi）料過程：

1、裝配組織者必須根據軸類鍛件裝配圖紙（zhǐ）、操作技術規程，按（àn）規定的順序及步驟進行裝配作業，嚴格遵守工（gōng）藝紀律。

2、根據生產計劃規定的台數按鍛件圖紙與清單，使用周轉車一次領完裝配所需的自製件、密封件、標準件並（bìng）進行檢查。做好標識

a：自（zì）製加工件應檢查外觀質量，對有裂紋嚴重碰傷或劃痕，電鍍表（biǎo）麵氣孔缺陷（xiàn）應提請檢驗複檢，輕微的（de）缺陷應進行修複。自製加工件認真清理（lǐ），各螺孔進行回攻，表（biǎo）麵（miàn）的鏽斑，尖（jiān）角毛刺應去盡，孔交接口（kǒu）應刮圓，應砂光，螺紋進退刀處薄邊應修去，一般應修去1/4圈或（huò）修（xiū）螺紋厚＞0、5mm。

b：檢查密（mì）封件應檢查規格並檢查產期保質期（qī），超過保質期的密封件不（bú）能安裝（zhuāng），外表有缺陷的也不能安裝。

c：領用的螺栓，螺母要注（zhù）意強度等級是否符合圖紙要求。

3、檢查修整後的另件進行認真的清洗，清洗劑用或煤油，完工後應吹淨吹幹，堆放（fàng）整齊（qí），蓋濕潤邊布，避免（miǎn）新的粉塵與顆粒粘上（shàng），清洗後的另件應盡快裝配，避免產生新的鏽（xiù）蝕。

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鍛圓的加工過程：

鍛圓屬於鍛（duàn）件種類的（de）一種，其實簡單點說就是把圓鋼進（jìn）行鍛造加（jiā）工。

鍛圓在工業上與其他鋼（gāng）材有著明（míng）顯的區別，並（bìng）且鍛圓（yuán）可以分為3類，但是許多人對於鍛圓並不是特別的了解，所以下麵讓鉴定师APP免费一起（qǐ）了解鍛圓的（de）相關知識，讓鉴定师APP免费對工業更加了解。

鍛（duàn）圓是經過工藝（yì）要求鍛造的圓鋼。規格國內一般（bān）生產可以達到1500mm直（zhí）徑。鍛材是（shì）鍛壓的是衝擊力，適合小的（de）零部件或異（yì）型（xíng）鋼加工。

圓鋼（gāng）是指截麵為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為50毫米的圓鋼。

圓鋼分為熱軋、鍛製和冷拉三種。熱軋圓鋼的（de）規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應（yīng），常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大於25毫米的圓鋼，主要用於製造機械零件或作無縫鋼管坯。

45#圓鋼是指截（jié）麵為圓形的實心長條鋼材。其（qí）規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。

45#圓鋼分為熱軋、鍛製和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格（gé）為5.5-250毫米。其（qí）中：5.5-25毫米的小圓鋼大多（duō）以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大於25毫米的圓鋼，主（zhǔ）要用於製造機械零件（jiàn）或（huò）作無縫鋼管坯。

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